一、背景：

在造紙行業(yè)，能耗占成本比例很大，節(jié)能很重要，現(xiàn)有汽水系統(tǒng)存在下列問(wèn)題：

1.烘缸的換熱能力有待提高；

2.汽汽引射器（又稱(chēng)熱泵）引射效果差；

3.系統(tǒng)復(fù)雜

以上三個(gè)問(wèn)題導(dǎo)致能耗高，系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用大。由于第四代引射器（聯(lián)調(diào)型，專(zhuān)利號(hào)：ZL 20111013107.5）的出現(xiàn)，使系統(tǒng)的優(yōu)化降耗具備了條件。

二、工藝流程（見(jiàn)圖：紙機(jī)汽水系統(tǒng)圖）：

1.新蒸汽分兩路進(jìn)入烘缸，一路經(jīng)汽汽引射器（2），另一路經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（1），兩者均由壓力變送器（3）發(fā)出的壓力信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)出口壓力，其中汽汽引射器優(yōu)先開(kāi)啟，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥作補(bǔ)充用。

2.在紙機(jī)或汽汽引射器需要維修時(shí)，隔離閥（4）和（5）關(guān)閉，用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（1）供汽。

3.蒸汽進(jìn)入烘缸（11）被冷卻后，形成汽水混合物，又進(jìn)入汽水分離器（12）進(jìn)行汽水分離。

4.汽水分離后，蒸汽分成兩路，一路由汽汽引射器（2）引射回烘缸（11）進(jìn)行循環(huán)加熱，另一路經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（9）進(jìn)入汽風(fēng)換熱器（6）加熱空氣形成熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度傳感器（8）信號(hào)用于控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（9）的開(kāi)度。

5.汽風(fēng)換熱器（6）的疏水經(jīng)過(guò)疏水器（10）與汽水分離器的來(lái)水混合進(jìn)入水風(fēng)換熱器（7）加熱空氣（冷風(fēng)）。

6.水風(fēng)換熱器（7）的疏水分兩路，對(duì)外輸送至其它工藝。一路經(jīng)冷凝水泵（17），其兩側(cè)配有隔離閥（14）和（15）供維修隔離之用。水泵根據(jù)汽水分離器（16）上面的液位變送器信號(hào)進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)，控制水位。另一路是止回閥（13）在水泵故障或不需要水泵時(shí)，止回閥打開(kāi)，自動(dòng)向外輸送冷凝水。

三、系統(tǒng)工藝的技術(shù)特征：

1.進(jìn)入汽水分離器（12）的汽水混合物中蒸汽占大部分比例，改變了傳統(tǒng)的閃蒸概念，所以把原來(lái)的閃蒸罐換成了汽水分離器，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理有所不同（不在本文中詳述，本文只介紹系統(tǒng)特征）。這樣在設(shè)計(jì)上加大了蒸汽的再循環(huán)量，使烘缸（11）中蒸汽流速增加，改善了換熱效果。

2.采用的聯(lián)調(diào)型汽汽引射器（專(zhuān)利號(hào)：ZL 20111013107.5）是引射器的第四代最新技術(shù)，其優(yōu)勢(shì)在于負(fù)荷偏離設(shè)計(jì)值具有良好引射效果，這是國(guó)內(nèi)外其他產(chǎn)品做不到的，現(xiàn)在用的多為不可調(diào)型或單調(diào)噴嘴型。改用新型引射器后，變工況下引射效果保持良好，加大了循環(huán)量，使烘缸內(nèi)流速大力提升，改善了換熱效果，可以在較低壓力下正常高效工作。

3.系統(tǒng)整體進(jìn)行了簡(jiǎn)化，在保證實(shí)現(xiàn)功能的前提下盡可能少用設(shè)備，一個(gè)汽水分離器，不同于傳統(tǒng)的多級(jí)閃蒸，至少有兩個(gè)閃蒸罐，管路系統(tǒng)也大大簡(jiǎn)化。

4.控制系統(tǒng)更加明晰可靠了，其中汽壓，風(fēng)溫，水位皆實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

5.控制模式有所改進(jìn)，優(yōu)化，冷凝水泵設(shè)置在水風(fēng)換熱器出口，很好的解決了汽蝕問(wèn)題。

四、權(quán)力要求：

本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)紙機(jī)汽水系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化，其特征在于：

1.用汽水分離器取代了傳統(tǒng)的閃蒸罐。

2.將系統(tǒng)的多級(jí)閃蒸簡(jiǎn)化為一級(jí)汽水分離。

3.采用聯(lián)調(diào)型汽汽引射器，取代了傳統(tǒng)的不可調(diào)型和單調(diào)噴嘴型，實(shí)現(xiàn)了變工況下良好的引射效果，加大烘缸的蒸汽流速，改善了換熱效果。

4.熱風(fēng)溫度的加熱蒸汽取自汽水分離器出口乏汽，改變了傳統(tǒng)采用新蒸汽的方式，提高了熱效率。

5.汽風(fēng)換熱器的疏水經(jīng)疏水器直接進(jìn)入水風(fēng)換熱器入口，縮短了管路，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)。

6.汽水分離器水汽控制由出口端冷凝水泵變頻控制，避免了水泵汽蝕問(wèn)題。

7.冷凝水泵旁路止回閥，實(shí)現(xiàn)了不必要時(shí)無(wú)動(dòng)力排水。